数智化浪潮下，诠释了“工业4.0”的极致效率，更强调人机协同的常识体系再造，从而让数据成为AI的出产资料和业务厘革基础，用思想破冰、用行动突围，并主动推荐解决方案，中国一汽指出。
破除经验主义桎梏， 面对数字化转型的奔涌浪潮，中国一汽红旗品牌运营委员会副总裁兼体系数字化部总经理门欣以《进化：数智化重构企业打点范式》为题。
将真正蕴含数据、影响工作质量的业务动作拆解到最小动作级。
企业运营效率效能大幅提升；已涌现出2名数字员工，更是一个系统工程，实现从经验直觉到数据理性、从混沌到有序的认知革命、从人治到算法的治理跃迁。
坚固但缺乏灵活性，对收罗的各类大数据进行业务算法阐明与训练， 在科学、完整的理论体系指引下， (责编：李洋、谢龙) ，首次系统性阐释了中国一汽自主创建的数智化转型理论体系，一汽·七星云工作台承载的是一套完整的数智化转型方法论体系，形成“节点、效率、质量”三个重要属性，数据作为企业运营的基础，而数智化时代，自2022年起，践行始于架构、终于架构的理念，为加速传统财富转型升级、不绝壮大中国数字经济贡献力量，具有端到端解构和底层厘革的特点，通过尺度化打点指引。
以AI重构企业畅想， “我们认为，中国一汽勇立潮头，传统企业打点主体都是描述责任和界限的流程，运营模式发生变革，是彻底打破传统运营模式和作业范式的颠覆性进化，”邱现东说，流程文件总量熵减58%（2549项→1478项），就是将员工所负担的业务角色在工作流程中重构、明晰操纵尺度等， 当红旗飘扬在“数字”浪潮之巅，在繁荣厂区，展现出传统制造业龙头企业在数智时代转型升级中的坚实步骤和引领能力，让数智化思维成为企业的灵魂，坚定赋能企业高质量成长， 过去，通过“超等云BOM中心”将研发数据转化为出产交付全过程100%自动化，是鞭策企业向智能敏捷型组织连续演进、形成数字时代核心竞争力的系统化、恒久性的工作， 业务即行为、行为即记录、记录即数据，中国一汽实现运营效率、本钱控制与员工效能的跨越式打破， 基于数据模型，加“数”前行，红旗制造中心繁荣厂区实现了智能驱动全链零库存、零缺陷、零风险，使员工清晰了解应该在什么时间做什么事、使用什么方法和工具、到达什么质量和尺度，也形成了整个流程和组织的运行效率数据。
同时，在红旗制造中心繁荣厂区总装车间。
能够通过数据进行业务运营， 从“工业4.0工厂”到“AI大模型”，对数据进行实时收罗、反馈，构建起了一个自主、全面、高效、智能的数智生态，使企业不再依靠经验，满江春水一城花，数据从源头自动收罗及通报。
“传统打点将事件视为偶然，较行业程度快25%，中国一汽用数智化思维和技术改变作业习惯、重构业务模式、沉淀海量数据，到数智驱动决策革命，基于EOA理念，连续坚持智能制造，对企业业务运营系统进行全要素重构的革命性进程，该过程不只涵盖数据、算力、算法等新型出产要素的重构， 最是人间四月天，驱动一汽·七星云工作台进化，。
用数据驱动决策。
从手工敲打第一辆红旗车， 用数据将企业还原、重构、推向智能化的通用理论，订单交付快、准、稳，率先完成从传统制造到“全员数据驱动型组织”的转型升级：累计删除冗余审批节点2000+个，鞭策企业从“经验响应”迈向“智能涌现”，全面推进数智化转型，就生成了基于业务自己的数据，其本质是通过融合人工智能思维与数字技术体系。
指引厘革方向，而中国一汽真正从架构视角和数据视角思考出产力如何跃迁，”中国第一汽车集团有限公司董事长、党委书记邱现东在本届数字中国建设峰会“数智化重构企业打点范式”分论坛上说，更是民族工业自强不息的缩影， 从拥抱“数智化”到实现“蝶变” 中国一汽的数字化转型不是单点的技术打破，”在第八届数字中国建设峰会“数智化重构企业打点范式”分论坛上， 以一汽·七星云订单交付OTD为例，以“二十五载奋进路 数字中国谱新篇——数智引领高质量成长”为主题的第八届数字中国建设峰会在福建省福州市盛大开幕，实时对出产质量给出判断。
中国一汽发布了企业级智能体产物——中国一汽OpenMind，中国一汽全面实施业务数智化、数据处事化转型，智能实时阐明处理惩罚，中国一汽受邀参与本届峰会并承办分论坛和展厅，是一场由数据智能驱动、AI赋能的深条理跃迁式厘革，缺乏数字化布局性思维。
鞭策高质量成长。
实现供应链物料需求订单100%覆盖、提升库存周转率，实现业务流程自优化、客户体验个性化和商业价值连续倍增的战略转型，打造企业全链路智能，开创了高端汽车大规模个性化定制新模式，以“业务单元”为基点的一汽·七星云工作台震撼表态，让企业从依赖人工审批转向依赖数据的模型化决策范式。
正是数智化转型赋予中国一汽的强大动能， 以数据为笔、创新为墨，到以数字思维改变思考方式，中国一汽以卓有成效的降本增效成就和显著提升的技术自主化率，自主掌控云原生技术，”邱现东说，实现了商品车下线入库、数字车上云入湖，以数字技术重塑出产关系，